在氯化铵回收系统中,多效蒸发在能耗效率、运行成本及投资回报方面显著优于单效蒸发,具体分析如下:
一、能耗效率对比
- 单效蒸发
- 能耗原理:每蒸发1吨水需消耗1.1-1.3吨新鲜蒸汽,热效率仅30%-40%。
- 氯化铵场景:若处理5万吨/年氯化铵废水,年蒸汽消耗约5.5万-6.5万吨,按蒸汽价格90元/吨计算,年蒸汽成本达495万-585万元。
- 多效蒸发
- 能耗原理:通过多级蒸发复用蒸汽潜热,显著降低生蒸汽消耗。例如:
- 二效蒸发:蒸汽消耗降至0.5-0.6吨/吨水,节能50%;
- 四效蒸发:蒸汽消耗仅0.25-0.3吨/吨水,节能75%。
- 氯化铵场景:
- 若采用四效蒸发处理5万吨/年废水,年蒸汽消耗约1.25万-1.5万吨,年蒸汽成本降至112.5万-135万元,较单效节省75%以上。
- 热效率提升至80%-90%,相当于单效的2-3倍。
- 能耗原理:通过多级蒸发复用蒸汽潜热,显著降低生蒸汽消耗。例如:
二、投资成本对比
- 单效蒸发
- 设备成本:结构简单,初期投资较低(以10吨/小时处理量为例,约150万-300万元)。
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