在高腐蚀性工况下，氯化铵蒸发器的材质选择需综合考虑腐蚀性、温度、成本及工艺需求，推荐顺序为钛材（尤其是TA10钛合金）＞石墨＞超级双相钢（如2507）。以下是具体分析：

1. 钛材：高温高浓度工况的首选

• 耐腐蚀性：
  工业纯钛在室温氯化铵溶液中表现良好，但在高温（>100℃）和高浓度（>15%）下易发生缝隙腐蚀。例如，某化工厂使用纯钛蒸发器在110-120℃、15-20%氯化铵溶液中运行8个月后，管板和管道连接处出现严重腐蚀，腐蚀坑深达6mm。
  解决方案：改用TA10钛合金（Ti-0.3Mo-0.8Ni），其耐腐蚀性显著提升，在相同工况下运行16个月仅出现轻微腐蚀，使用寿命延长15倍以上。TA10通过添加钼和镍元素，形成致密氧化膜，有效抵抗氯离子侵蚀。

• 适用场景：

  • 温度≤120℃、浓度≤30%的氯化铵溶液；
  • 需要长期稳定运行的高腐蚀性工况；
  • 预算充足且对设备寿命要求高的项目。

2. 石墨：低温低成本工况的优选

• 耐腐蚀性：
  石墨对氯化铵溶液具有优异的耐腐蚀性，尤其在低温（<100℃）和酸性环境中表现稳定。其导热系数高（约100-150 W/(m·K)），适合蒸发浓缩工艺。例如，青岛福通化工设备有限公司的石墨蒸发器在处理含氯化铵废水时，通过负压蒸发（温度≤50℃）实现高效分离，设备寿命可达5年以上。

• 局限性：

  • 机械强度较低，需设计支撑结构防止变形；
  • 高温下易氧化（>300℃），需控制操作温度；
  • 脆性大，运输和安装需谨慎。

• 适用场景：

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