氯化铵蒸发器在运行过程中，由于多种因素的共同作用，可能会形成结垢，这不仅会降低传热效率，增加能耗，还会对设备造成腐蚀，缩短使用寿命。以下是对氯化铵蒸发器结垢原因及防治策略的详细分析：

一、氯化铵蒸发器结垢原因

1. 水质问题：
   • 水中含有的钙、镁离子等矿物质，在蒸发过程中容易形成水垢。
   • 氯化铵生产中所用的原料碳酸氢铵和氯化钾中可能带入磺酸铵类、烷基有机胺类防结块剂等杂质，这些杂质的水溶性差，容易在蒸发器列管和内壁上附集，形成结垢。
2. 除杂工艺：
   • 在氯化钾除杂过程中，可能会加入过量的除杂剂磷酸盐。多余的磷酸盐随着离子交换液进入氯化铵中，与设备和管道中腐蚀下来的铁离子结合，形成不溶于水的磷酸铁垢。
3. 操作条件：
   • 蒸发器的操作条件，如温度、压力、流速等，也会影响结垢的形成。例如，温度过高可能导致某些盐类溶解度降低而析出，形成结垢。
4. 设备设计：
   • 蒸发器的结构和管道布局不合理，可能导致水垢容易在特定部位形成和积累。

二、氯化铵蒸发器结垢防治策略

1. 水质管理：
   • 在前段工序中加入软化水设备，去除水中的钙、镁离子等矿物质，减少水垢的形成。
   • 定期检测水质，确保水质符合蒸发器运行要求。
2. 优化除杂工艺：
   • 严格控制氯化钾除杂过程中除杂剂的用量，避免加入过量的磷酸盐。
   • 定期对除杂工艺进行评估和优化，以减少杂质的带入。
3. 调整操作条件：
   • 根据蒸发器的实际情况，调整操作条件，如温度、压力、流速等，以减少结垢的形成。
   • 确保蒸发器内液位在正常范围内，避免液位过低导致的堵塞。
4. 设备设计与选材：
   • 合理设计蒸发器的结构和管道布局，避免水垢容易形成的部位。
   • 选用耐腐蚀性能良好的材料，如不锈钢、钛合金等，延长设备使用寿命。
5. 定期清洗与维护：
   • 定期对蒸发器进行清洗，去除内部的结垢和杂质。
   • 使用专用的化学清洗剂，提高清洗效果。
   • 定期检查蒸发器的运行状况，发现问题及时处理，确保蒸发器的稳定运行。

综上所述，氯化铵蒸发器结垢的形成是多种因素共同作用的结果。通过加强水质管理、优化除杂工艺、调整操作条件、设备设计与选材以及定期清洗与维护等措施，可以有效地防治氯化铵蒸发器结垢问题，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。